以上是江西鑫矿智维为用户提供再制造服务的一个案例。那么什么是再制造？顾名思义，再制造是指以旧的机器设备为毛坯，采用专门的工艺和技术，对毛坯进行专业化修复或升级改造，使其质量特性不低于原型新品水平的过程。南昌矿机作为一家集矿物和骨料加工技术研究、设计、产品开发、设备制造和生产运营为一体的科技型企业，拥有数控机加设备群、江西最大退火炉、金属激光增材再造技术、专业的加工组装生产线、调试场地和实验室，资源优势明显。

为进一步满足市场需求，江西鑫矿智维依托母公司强大的加工制造能力，大力开拓再制造业务，为用户提供大型磨损件修复处理、设备整机维修升级、控制系统改造升级等服务。目前已承接过多个知名企业品牌机械设备的再制造订单，帮助返厂设备恢复性能、功能升级、延长寿命，为用户降本增效。

江西鑫矿智维再制造业务负责人介绍：“再制造设备的质量可能比原厂还要好，因为我们不仅能恢复它原有的性能，还能二次设计，对设备进行改造升级，这样一些原有的设计缺陷或者缺乏的功能都能得到弥补。同时我们还为再制造产品提供和新产品一样的质保服务。”

2021年初，安徽某石灰石项目业主拟对生产线实施技改，计划将南昌矿机一台使用了10年的JC1200颚式破碎机（出厂日期为2012年7月）运用到技改新产线上。项目本身已进入到新破碎机招标阶段，但为响应“碳中和”目标下国家提出的绿色低碳循环发展战略，项目方在与江西鑫矿智维（南昌矿机子公司）再制造部经过多次沟通后，决定对这台生产年限久远、智能化程度有限的设备进行改造升级。

显然，设备功能已完全跟不上更新迭代的步伐，无法满足客户现有的智能化控制需求，考虑到成本，再制造部员工结合设备现状和工艺要求，为其量身定制了一套系统化升级改造方案。通过加装由江西智矿自动化技术有限公司（南昌矿机子公司）生产的全新的PLC智能控制系统，优化耐磨件，实现生产数据集成、视频监控集成、远程操控，设备操作更加简单、维护更加方便，可靠性和安全性得到了有效提升。并“抛弃”了老旧的泵式人工注油器，加装新式的自润滑系统，减少意外停机和维护成本。

2023年初该生产线顺利投产，设备投入使用后，各项功能指标均达到用户的工艺要求，成功实现了提质增效的改造预期目标。

“用再制造的方式使现有资源达到最有效的循环使用是我们追求的目标，这将大大利于缓解资源短缺与资源浪费的矛盾，减轻环境污染，具有良好的经济、社会和环境效益。在国外再制造产业的发展势头已经非常迅猛，我们也希望和中国制造企业一起大踏步跟上。” 江西鑫矿智维再制造业务负责人如是说道。

由江西智矿（南昌矿机子公司）生产的PLC智能控制系统